Đường trượt liền mạch
Hệ thống thanh dẫn điện SJB High-Tro-Reel sử dụng đồng không oxy làm thanh dẫn điện, sử dụng vỏ PVC và có đặc điểm là dễ lắp đặt, tốc độ cao, chạy ổn định và cấu trúc nhỏ gọn. Hệ thống này được sử dụng rộng rãi trong các cần cẩu cỡ nhỏ và trung bình, các nhà máy không người lái, kho bãi hậu cần lập thể, v.v.
- thông tin
| như nhau | Dữ liệu |
| Điện áp đánh thủng nhà ở | >25KV/phút |
| Nhà ở IP | IP23 |
| Chịu được dòng điện | 10 lần dòng điện định mức, 1 giây |
| Độ bền điện môi | Tần số công nghiệp 3000vAC, 1 phút, không bị hỏng |
| Điện trở cách điện | R>10MΩ |
| Mức độ ô nhiễm | IV (bụi dẫn điện và ngưng tụ nói chung) |
| Điện áp làm việc | DC: 1000V hoặc AC: 600V |
| Chất chống cháy | Đèn Bunsens, đạt tiêu chuẩn, chống cháy tốt |
| Tốc độ làm việc của bộ thu | V≤600m/phút |
| Người mẫu | Mã số | Mặt cắt ngang mm² | Dòng điện định mức A | Sức chống cự Ω/km | Trở kháng Ω/km |
| SJB-3-10/50 | 0861101 | 10 | 50 | 1.350 | 1.422 |
| SJB-3-16/80 | 0861102 | 16 | 80 | 0,843 | 0,892 |
| SJB-3-25/125 | 0861103 | 25 | 125 | 0,540 | 0,578 |
| SJB-4-10/50 | 0861104 | 10 | 50 | 1.800 | 1.896 |
| SJB-4-16/80 | 0861105 | 16 | 80 | 1,125 | 1.189 |
| SJB-4-25/125 | 0861106 | 25 | 125 | 0,720 | 0,770 |
| Người mẫu | Mã số | Kích thước | |
| L | H | ||
| ZJ-1 | 0862101 | 115 | 370 |
| Người mẫu | Mã số | Kích thước | ||
| L | H | TRONG | ||
| XD-80 | 0862102 | 62 | 25 | 42 |
| Người mẫu | Mã số | Kích thước | |
| L | H | ||
| SJS-1 | 0862103 | 140 | 90 |
| Người mẫu | Mã số | Kích thước | ||
| L | H | TRONG | ||
| LJG-1 | 0862104 | 120 | 50 | 90 |
Đường tiếp xúc trượt liền mạch (còn gọi là đường tiếp xúc trượt liền mạch hoặc đường tiếp xúc trượt liên tục) là hệ thống cung cấp điện áp dụng thiết kế dây dẫn tích hợp. So với đường tiếp xúc trượt phân đoạn truyền thống, nó có những ưu điểm đáng kể sau:
Đường tiếp xúc trượt liền mạch cung cấp nguồn điện ổn định hơn và loại bỏ nguy cơ mất điện
· Thiết kế liền mạch: Dây dẫn liên tục, không có điểm nối nào, tránh các sự cố như mất điện và tia lửa do các mối nối lỏng lẻo, bị oxy hóa hoặc bị mòn.
· Truyền tải dòng điện mượt mà: Giảm biến động điện áp để đảm bảo hoạt động ổn định hơn cho các thiết bị di động như cần cẩu và xe đẩy tự động.
2. Đường tiếp xúc trượt liền mạch có tuổi thọ cực kỳ dài và chi phí bảo trì thấp
· Không có điểm mài mòn cơ học: Các mối nối của đường tiếp xúc trượt truyền thống dễ bị mài mòn, trong khi thiết kế liền mạch kéo dài đáng kể tuổi thọ (lên đến 15 năm hoặc hơn).
· Khả năng chống ăn mòn mạnh: Sử dụng dây dẫn bằng hợp kim đồng hoặc nhôm có độ tinh khiết cao, chống oxy hóa và chống gỉ, phù hợp với môi trường ẩm ướt và nhiều bụi.
3. Đường tiếp xúc trượt liền mạch thích hợp cho các thiết bị chuyển động tốc độ cao và tần số cao
· Trở kháng thấp: Dây dẫn liên tục với điện trở thấp, phù hợp với các thiết bị có dòng điện cao (100A đến 2000A) và chuyển động qua lại tần số cao.
· Không bị sốc hoặc rung: Bộ thu trượt trên thanh ray dẫn hướng trơn tru mà không bị giật cục, giúp giảm tiếng ồn và hao mòn cơ học.
4. Đường tiếp xúc trượt liền mạch dễ lắp đặt và có độ linh hoạt cao
· Thiết kế linh hoạt: Một số đường tiếp xúc trượt liền mạch hỗ trợ lắp đặt trên đường ray hình vòng cung hoặc cong, phù hợp với các bố trí phức tạp.
· Không cần kết nối thường xuyên: Các đường tiếp xúc trượt truyền thống cần một mối nối sau mỗi 6 đến 12 mét, trong khi các đường tiếp xúc trượt liền mạch có thể được lắp đặt trên khoảng cách xa (chẳng hạn như 50 đến 100 mét) cùng một lúc.
5. Đường tiếp xúc trượt liền mạch mang lại sự an toàn cao hơn
· Phòng ngừa hồ quang và ngắn mạch: Không có mối nối có nghĩa là không có nguy cơ tiếp xúc kém, giảm nguy cơ hỏa hoạn.
· Cấu trúc hoàn toàn khép kín: Một số mẫu áp dụng mức bảo vệ IP54 trở lên, có khả năng chống bụi, chống nước và chống sự xâm nhập của vật thể lạ.
6. Đường tiếp xúc trượt liền mạch tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao
· Độ dẫn điện tuyệt vời: Dây dẫn bằng đồng có điện trở suất thấp và tổn thất điện năng thấp, giúp tiết kiệm năng lượng hơn so với các dây tiếp xúc trượt truyền thống.
· Giảm sụt áp: Thích hợp cho việc cung cấp điện từ xa (như nhà máy lớn, kho bãi hậu cần).
Các kịch bản ứng dụng của đường tiếp xúc trượt liền mạch
· Cần cẩu tốc độ cao: cần cẩu luyện kim, cần cẩu container cảng, v.v.
· Hệ thống hậu cần tự động: Xe đẩy AGV, dây chuyền băng tải kho tự động.
· Thiết bị chính xác: dây chuyền sản xuất chất bán dẫn, máy công cụ chính xác và các thiết bị khác có yêu cầu cao về độ ổn định dòng điện.
Bản tóm tắt
Đường tiếp xúc trượt liền mạch, với các đặc điểm không có mối nối, tuổi thọ dài, độ ổn định cao và ít bảo trì, đặc biệt phù hợp với các tình huống công nghiệp đòi hỏi nguồn điện tốc độ cao, tải nặng và đường dài. Đây là lựa chọn lý tưởng để nâng cao độ tin cậy của thiết bị và hiệu quả sản xuất.
Đường tiếp xúc trượt liền mạch là thiết bị cung cấp điện loại bỏ các khe hở của đường tiếp xúc trượt truyền thống thông qua một quy trình đặc biệt. Ưu điểm cốt lõi của nó nằm ở tính liên tục của độ dẫn điện, an toàn và độ tin cậy, và các đặc tính không cần bảo trì, khiến nó đặc biệt phù hợp với các tình huống có yêu cầu cực kỳ cao về độ ổn định của nguồn điện. Sau đây là những ưu điểm chính của nó:
I. Ưu điểm cốt lõi của cấu trúc liền mạch
1. Tính liên tục dẫn điện tuyệt vời
Các thanh dẫn (đồng hoặc nhôm) được chế tạo thành thanh ray dài liền mạch thông qua quy trình hàn hoặc đùn tích hợp, loại bỏ hoàn toàn các khe hở mối nối của các đường tiếp xúc trượt truyền thống (mỗi đoạn của các đường tiếp xúc trượt truyền thống dài khoảng 6 mét và cần phải có các mối nối giãn nở), tránh phát sinh tia lửa điện, tiếp xúc kém hoặc mất điện khi bộ thu trượt qua mối nối, đảm bảo nguồn điện ổn định trong suốt quá trình mà không bị dao động.
Sản phẩm này đặc biệt phù hợp với các thiết bị di động tốc độ cao (như cần cẩu có tốc độ chạy 60m/phút và xe đẩy hậu cần tự động) và tải trọng chính xác (như dây chuyền sản xuất chất bán dẫn và thiết bị y tế) để ngăn ngừa sản phẩm bị loại bỏ hoặc thiết bị bị hỏng do mất điện.
Nó có hiệu suất chống rung và giãn nở nhiệt tuyệt vời
Cấu trúc liền mạch làm giảm các điểm yếu về mặt cơ học, có thể chịu được rung động và va đập trong quá trình vận hành thiết bị và tránh tiếp xúc kém do các mối nối lỏng lẻo.
Dây dẫn áp dụng thiết kế bù nhiệt độ (như dự trữ dung sai giãn nở hoặc sử dụng vật liệu đàn hồi), có thể thích ứng với sự giãn nở và co lại vì nhiệt (-30℃ đến 80℃) do thay đổi nhiệt độ môi trường, tránh biến dạng hoặc nứt các mối nối truyền thống do giãn nở và nén hoặc co lại.
Thứ hai, hiệu suất an toàn và bảo vệ của đường tiếp xúc trượt liền mạch đã được nâng cấp
Thiết kế chống cháy nổ ít rủi ro
Cấu trúc liền mạch làm giảm khả năng xảy ra tia lửa điện. Khi kết hợp với vỏ cách điện hoàn toàn kín (như vỏ bảo vệ bằng hợp kim nhôm hoặc PVC chống cháy), nó có thể ngăn chặn thêm sự rò rỉ hồ quang điện, đáp ứng các yêu cầu chống cháy nổ của môi trường dễ cháy và nổ (như ngành công nghiệp hóa chất và dầu khí) (tuân thủ các tiêu chuẩn chống cháy nổ như ATEX).
Nó có khả năng chống ăn mòn và chống bụi mạnh mẽ
Bề mặt của dây dẫn có thể được mạ thiếc hoặc mạ niken để tăng khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn, phù hợp với môi trường có độ ẩm cao, phun muối hoặc phun axit (như các nhà máy ven biển và xưởng mạ điện).
Vỏ cách điện sử dụng công nghệ nối liền mạch, với cấp độ bảo vệ lên đến IP65, ngăn chặn hiệu quả bụi và chất lỏng xâm nhập, giảm nguy cơ ăn mòn dây dẫn và đoản mạch.
Thứ ba, đường tiếp xúc trượt liền mạch có đặc điểm là hoạt động không cần bảo trì và tuổi thọ cao
Nó hầu như không cần bảo trì
Nó loại bỏ các vấn đề về hao mòn cơ học và oxy hóa của các mối nối truyền thống, làm cho tiếp xúc giữa bộ thu và dây dẫn đồng đều hơn, giảm tốc độ hao mòn hơn 50% và kéo dài đáng kể tuổi thọ của bộ thu và dây dẫn (tuổi thọ của dây dẫn có thể đạt tới hơn 10 năm).
Không cần phải thường xuyên siết chặt các mối nối hoặc thay thế các bộ phận bị mòn, tiết kiệm chi phí nhân công. Nó đặc biệt phù hợp với các tình huống ở độ cao hoặc khó bảo trì (như đường tiếp xúc trượt trên đỉnh của các nhà máy lớn).
2. Giảm thiểu tổn thất do thời gian chết
Các mối nối của đường tiếp xúc trượt truyền thống dễ bị tiếp xúc kém do bụi tích tụ hoặc oxy hóa và cần được vệ sinh thường xuyên. Thiết kế liền mạch giải quyết hoàn toàn vấn đề này, giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị do sự cố nguồn điện và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Iv. Ưu điểm của việc lắp đặt và điều chỉnh đường tiếp xúc trượt liền mạch
1. Cài đặt hiệu quả và linh hoạt
Hỗ trợ lắp đặt một đoạn đường dây siêu dài (lên đến vài trăm mét), giảm số lượng giá đỡ và nút lắp đặt, hiệu quả thi công tăng hơn 30% so với đường tiếp xúc trượt truyền thống.
◦ Có thể tạo các đoạn cong tùy chỉnh (như hình cung, hình chữ S) theo hình dạng của đường ray để thích ứng với các quỹ đạo chuyển động phức tạp (như dây chuyền sản xuất tròn, cần trục quay) mà không cần thêm phụ kiện nối.
2. Tương thích với nhiều yêu cầu cung cấp điện khác nhau
Có sẵn các cấu trúc một cực hoặc nhiều cực: cấu trúc một cực phù hợp với các tình huống dòng điện cao (như trên 2000A), trong khi cấu trúc nhiều cực (2 đến 12 cực) có thể tích hợp nguồn điện ba pha, dây trung tính và dây nối đất để đáp ứng yêu cầu cung cấp điện của nhiều mạch điện.
Sản phẩm tương thích với nhiều loại bộ thu khác nhau (như loại chổi than và loại con lăn hợp kim) và có thể lựa chọn cấu hình tối ưu theo tốc độ hoạt động của thiết bị (tốc độ thấp đến tốc độ cao) và môi trường.
V. Các kịch bản ứng dụng và tính kinh tế của các đường tiếp xúc trượt liền mạch
Sự lựa chọn đầu tiên cho các kịch bản công nghiệp cao cấp
◦ Sản xuất chính xác: Các dây chuyền sản xuất tự động trong ngành công nghiệp bán dẫn, điện tử và dược phẩm không yêu cầu gián đoạn nguồn cung cấp điện.
Thiết bị nâng tốc độ cao: cần cẩu cảng, thiết bị bảo trì đường sắt tốc độ cao (tốc độ vận hành > 100m/phút), cần tránh sự dao động nguồn điện tại các mối nối.
◦ Môi trường khắc nghiệt: Nhà máy điện hạt nhân, xưởng hóa chất, nhà máy luyện kim và các môi trường khác có yêu cầu cực kỳ cao về an toàn và bảo trì.
2. Lợi thế về chi phí dài hạn là đáng kể
Đầu tư ban đầu cao hơn so với các đường tiếp xúc trượt truyền thống, nhưng chi phí vòng đời đầy đủ thấp: tính năng không cần bảo trì giúp giảm chi phí nhân công và phụ kiện, và độ dẫn điện cao (điện trở thấp) có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng. Tổng chi phí thấp hơn 20% đến 30% so với các giải pháp truyền thống.
Bản tóm tắt
Đường tiếp xúc trượt liền mạch về cơ bản giải quyết các điểm đau của đường tiếp xúc trượt truyền thống, chẳng hạn như tiếp xúc kém và bảo trì thường xuyên, bằng cách loại bỏ các đường nối vật lý và đã trở thành giải pháp tối ưu cho các tình huống có độ tin cậy cao và bảo mật cao. Giá trị cốt lõi của nó nằm ở nguồn điện "zero-fault", đặc biệt phù hợp với các ngành công nghiệp nhạy cảm với sản xuất liên tục, an toàn thiết bị và chi phí bảo trì. Khi lựa chọn, cần chú ý tùy chỉnh thiết kế đường ray liền mạch và thiết bị bù nhiệt độ dựa trên các yêu cầu hiện tại (dây dẫn bằng đồng được ưu tiên cho dòng điện cao), nhiệt độ môi trường và chiều dài lắp đặt để tận dụng tối đa các lợi thế về hiệu suất của chúng.
